粉体塗装とは?

加工工程

�@水洗い	ワークを塗装時に適したに姿にして、コンベアラインに 着荷後ワークに付着しているチリ、ホコリ等をシャワーに よって洗い流します。
�Aコート処理	亜鉛面と塗膜の密着向上を目的としてシャワーにより 表面にクロム酸化皮膜を形成させます。また、亜鉛 表面の微細なエッチングも同時に行います。
�Bコート乾燥	塗料焼成時に起こる発泡をを防止する目的として ワーク中に含まれる水分、ガス等を塗装後の焼成時 よりも高い温度で乾燥させます。
�C粉体塗装	高圧発生器により高電圧を塗装ガン先端の電極に 印加し粉体塗料に静電気を帯電させ、ワーク側に アースし粉体塗料をワークに付着させます。 塗装仕様により、塗料吹出量、電圧を調整します。
�D焼　成	ワーク形状により焼成温度、焼成時間を設定し、 焼成により塗料の溶融流動、レベリング、硬貨を 行い、塗膜を形成させます。焼付け乾燥後、 ワークをコンベアラインより脱荷し、ワークを常温に なるまで自然放冷します。
�E検　査	塗膜のスケ、タレ、ハジキ等の外観検査をします。 必要に応じて膜厚検査をし、問題が無ければ 梱包します。

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